在刮板機(jī)鏈輪軸的加工中，每個(gè)刮板機(jī)鏈輪軸的生產(chǎn)廠家都會(huì)有一個(gè)固定的生產(chǎn)流程。下面我們一起來(lái)看一下刮板機(jī)鏈輪軸的加工工藝分析吧。

首先我們一起來(lái)了解一下刮板機(jī)鏈輪軸系統(tǒng)的制作加工流程：下料-模型鍛造-第一次熱處理（使用正火）-模型粗加工-第二次熱處理（調(diào)質(zhì)）-車(chē)左右兩端半精加工-插花鍵-描線劃線-進(jìn)行鉗加工-銑段外表面槽-齒輪粗銑-鏈窩以及齒輪的精工洗-鏈軸輪的鉆孔-齒輪的淬火以及花鍵淬火的熱處理-磨左右斷面的精加工-程序車(chē)浮封腔的精加工-精車(chē)左右端的精加工-鉗的加工-零件的組裝。

數(shù)控機(jī)床的使用對(duì)于切削加工而言，只有保證先進(jìn)設(shè)備的刀具具有較好的材質(zhì)，才能真正的發(fā)揮出先進(jìn)設(shè)備的功效。而在切削加工的過(guò)程中，加工效率主要是由被加工材質(zhì)、切削刀具，切削用量決定的。這三個(gè)要素也被稱(chēng)為決定加工效率的三大要素。銑削是斷續(xù)切削，在斷續(xù)切削中，由于刀具的循環(huán)使用不停的切入切出，刀具崩刃、剝落、破裂等情況時(shí)有發(fā)生，影響刀具的使用失效。在現(xiàn)階段，出現(xiàn)了很多的堅(jiān)硬材料作為被加工鏈輪。

對(duì)加工的刀具性能有一下要求：1、高硬度和高耐磨性，2、足夠的強(qiáng)度和沖擊的韌性，3、高內(nèi)熱性。

以上就是我們刮板機(jī)鏈輪軸生產(chǎn)廠家對(duì)刮板機(jī)鏈輪軸的加工工藝要求了，了解更多刮板機(jī)配件相關(guān)內(nèi)容關(guān)注河南雙志，如您有刮板機(jī)鏈輪軸等產(chǎn)品需求請(qǐng)咨詢(xún)河南雙志。